一般来说,现在使用的镀锌钢管是热浸镀锌的,京华镀锌管厂,而用于电气目的的线槽是冷浸镀锌的,颜色有一定差异。冷浸镀锌仅适用于外管壁,而热浸镀锌适用于内、外部件。镀锌焊管是在焊接钢管的基础上再加热镀锌(即锌在锌锅内熔化,然后将钢管浸入液态锌中一段时间取出,然后冷却干燥),使钢管内外同时在壁上有一层锌。镀锌管通常用于输送低压流体(即水、液化气)。
---盐镀锌工艺的优化---盐镀锌的优点是电流达100%,沉积速度快,是其他镀锌工艺---的。由于涂层结晶度差、分散性差、镀深能力差,只适用于几何形状简单的管材和线材的镀覆。---盐镀锌铁合金工艺优化了传统的---盐镀锌工艺。只有主盐---锌被保留,其余成分被丢弃。在新工艺配方中加入适量铁盐,使原来的单一金属镀层形成锌铁合金镀层。
该工艺的重组不仅发挥了原工艺电流、沉积速度快的优点,而且---提高了分散性和深镀能力。过去,复杂零件不能电镀,京华镀锌管尺寸规格,但现在简单和复杂零件都可以电镀,保护性能比单一金属高3-5倍。生产实践表明,涂层晶粒比原涂层晶粒更细、更亮,沉积速度更快。涂层厚度可在2-3分钟内满足要求。
钢管应在镀锌前进行处理:即酸洗、清洗、洗涤、浸涂溶剂、干燥。用起重机将焊管吊至酸洗槽进行酸洗(每升约2吨)。大约26%的---溶液用于酸洗。为了防止酸雾过度酸洗和挥发,酸洗液中加入0.5-1.0g/l缓蚀剂和抑雾剂。酸洗在常温下进行。酸洗时间一般为30-60分钟。为了使钢管酸洗均匀,在酸洗过程中用起重机吊起钢管2-3次,以提高酸洗效果。当酸浓度降至100克/升时,应补充或更换,铁含量达到220-260克/升,作为废酸排放。
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